M-200A塑料滑動摩擦磨損試驗機特點及應用

更新時間：2020-07-29 點擊次數：2382

儀器型號：M-200A觸摸屏塑料滑動摩擦磨損試驗儀

一、設備用途：
M-200A觸摸屏塑料滑動摩擦磨損試驗儀器滿足標準《GB3960-2016塑料滑動摩擦磨損實驗方法》，適用于測定塑料及塑料等復合材料的滑動磨擦、磨損性能。對試樣的磨擦力、磨擦系數進行測定。本儀器采用了彩晶觸摸屏微處理器控制、數據處理、微型打印。
二、儀器主要技術指標:

序號/項目	項目	參數
1	試樣尺寸	30×7×6（mm）
2	傳動速度	200轉/分
3	負荷	20KG（196N）
4	磨擦環	φ40×10mm
5	磨擦力矩	0～4N·m
6	計數器	0～105，精度：1S

三、配置清單：
主機一臺
傳感器一個
砝碼一套
控制系統一套
微型打印機一個
杠桿+摩擦環+滑輪一套
相關使用說明及保修卡合格證一份

四、基本原理：

1、摩擦概念

兩個相互接觸的物體或物體與介質之間在外力作用下，發生相對運動，或者具有相對運動的趨勢時，在接觸表面上所產生的阻礙作用稱為摩擦。這種阻礙相對運動的阻力稱為摩擦力。摩擦力的方向總是沿著接觸面的切線方向，跟物體相對運動方向相反，阻礙物體間的相對運動。

摩擦力(F)與施加在摩擦面上的法向壓力(P)之比稱為摩擦系數，以μ表示，即 μ=F/P。雖然該式對于極硬材料(如金剛石)和極軟材料(如某些塑料)存在著一定的不確切性，但它仍適用于一般工程材料。

2、摩擦類型

按照接觸面運動方式分：

（1）滑動摩擦：指的是一個物體在另一個物體上滑動時產生的摩擦。如內燃機活塞在汽缸中的摩擦、車刀與被加工零件之間的摩擦等；

（2）滾動摩擦：指的是物體在力矩作用下，沿接觸表面滾動時的摩擦。如滾動軸承的摩擦、齒輪之間的摩擦等。實際上，發生滾動摩擦的零件或多或少地都帶有滑動摩擦，呈現出滾動與滑動的復合式摩擦。

評定摩擦主要是測試材料的摩擦系數，測試方法是在摩擦面上施加不同的法向壓力(P)，然后測出對應的摩擦力(F)，根據μ=F/P，計算出平均數，作為材料的摩擦系數。

3、材料耐磨性的定義及評定方法

材料耐磨性是指某種材料在一定的摩擦學條件下抵抗磨損的能力，通常以磨損率的倒數來表示，即

（2.1）

式中 —— 材料耐磨性；

W——磨損率（單位時間或單位運動距離的磨損量）。

表示磨損量的常用方法有以下幾種。

（1）線磨損：指磨損表面法線方向的的尺寸變化值（mm或μm）。

（2）質量磨損：指磨損表面的質量損失（g或mg）。

（3）體積磨損：指磨損表面的體積損失（mm3 或μm3）。

（4）磨損率：包括單位時間的磨損量（mg/s）、單位摩擦行程的磨損量（mg/m）及單位轉數的磨損量（mg/r）。

（5）比磨率：表示磨損量與負荷及摩擦行程乘積之比（mm3/10N·mm）。

（6）相對耐磨性：試驗試樣與標準試樣在同一情況條件下的耐磨性之比，即

（2.2）

式中 ——相對耐磨性；

、——試驗試樣和標準試樣耐磨性；

W標W試 ——試驗試樣和標準試樣磨損率。

在上述這些磨損量的評定方法中，線磨損、體積磨損和質量磨損都是表面的損失，沒有考慮到零件或試樣的尺寸、形狀以及所載負荷、速度、磨程的影響。因此是一個值的磨損量表示方法。而磨損率則考慮了負荷和磨程的影響，可供在同樣滑動速度的條件下比較。用相對耐磨性來評定材料的耐磨性時，則采用了一種與原來使用材料性能相同的標準材料在相同磨損條件下進行對比試驗的方法，這種評定方法在相當程度上，可以避免在磨損過程中參量變化及測量誤差造成的系統誤差，可以比較方便而準確的評定鍍層的磨損性能。因此這一方法比較常用。